精密加工的基本形式是取較大的一塊材料，然后切掉多余的部分來生產較小的一塊材料。使用材料去除程序以某種方式取代較大的材料。這一小塊材料將準確地在它需要的地方，可以用來成功地完成它的工作。通常，它會涉及到將材料切割到精確的形狀和尺寸，所以要使用多種機械。
精密機械加工是制造業中一個新興的領域，它的工作影響著我們的日常生活。隨著技術推動制造業的發展，精密加工將生產出許多我們日常生活中使用的大大小小的物體，而物體的每一個微小部分都需要一定水平的機械技能。
此類加工方式是將各種材料切割成精確規格的過程。這個過程通常包括從金屬組件(或其他材料)中去除多余的部分，并將其重塑到高公差水平。簡而言之，精密加工將大多數材料重組成更小、更精細的部件。
精密機械加工的主要用途都有哪些?
通常是汽車工業大批量生產、航空航天零件、造船零件以及新型號和發動機的測試的典型，而模具和模具工業大批量生產的主要服務屬于單件小批量生產。精密加工在小批量生產中的作用是節約時間成本、材料成本、加快產品營銷周期的好方法。
小批量生產與手模型密切相關，手模型是小精度加工的前提，在手模型的基礎上建立小精度加工。精密加工在很大程度上可以滿足更個性化的產品定制。簡而言之，精密加工對于創建許多要求苛刻的應用中最關鍵的部件是必不可少的。
加工生產出來的成品零件比標準數控生產出來的要嚴格得多。這是一個極好的解決方案，以滿足嚴格的項目要求，如:緊公差:與正確的設備，精密加工可以生產的零件公差小于±0.0001英寸。重復性:成功的精密加工意味著零件之間必須能夠重復加工相同的嚴格公差。量:精密加工實踐可以滿足幾乎任何量的需求，從原型到大規模生產和總承包。
可用于塑料、陶瓷、金屬、復合材料、鋼、青銅、石墨、玻璃等多種原材料的精密加工。多種工具可用于精密切割和復雜的原材料去除。這些工具因原材料的不同而不同。常用的工具包括銑床、車床、電火花機(也稱為EDM)、鋸床和磨床。一種更常見的制造設備是計算機控制的重型機械，用于去除基體材料，形成精細零件。在某些情況下，高速機器人和光化學過程甚至可以用來實現最終產品的預期結果。
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